Servizi

Cos'è la lavorazione CNC?

CNC (Computer Numerical Control) utilizza una macchina utensile controllata da computer per rimuovere materiale da un blocco di materia prima o da una parte preesistente, che può aiutare i produttori a ottenere una creazione di parti rapida e accurata con alta efficienza e basso costo.I vantaggi della lavorazione CNC ne fanno il metodo di produzione preferito per diversi settori.

Lavorazione CNC con HYLUO

In Hyluo, offriamo servizi completi di lavorazione CNC di precisione che consentono di ottenere parti accurate e di alta qualità in modo efficiente in termini di tempo e costi.
7Lavorazioni CNC a 3, 4 e 5 assi
7Fresatura, Tornitura, Trattamento superficiale
7Dal prototipo all'alto volume
7Certificato ISO 9001: 2015 e IATF.

I nostri servizi CNC

Tornitura CNC

Tornitura CNC

Funzionalità standard e live tooling per tutti i tipi di forme cilindriche, come flange e alberi.Scopri di più su come possiamo supportarti.

Scopri di più >>

Fresatura CNC

Fresatura CNC

La fresatura CNC realizza geometrie complesse per vari settori.con i nostri servizi di lavorazione CNC a 3 assi, 4 assi e 5 assi completi, avvia subito il tuo nuovo pezzo.

Scopri di più >>

EDM

Servizi secondari

Come fonte di servizi completi per i componenti lavorati, forniamo le operazioni secondarie necessarie come l'assemblaggio, la finitura superficiale, il trattamento termico, ecc.

Scopri di più >>

Perché scegliere la lavorazione CNC HY

Risparmia alla grande


È possibile ottenere preventivi direttamente dalla fabbrica.La nostra fabbrica copre un'area di 2.000 metri quadrati con officine standard moderne.

Specializzazione


ILproduzionee l'assemblaggio di parti lavorate su misura è la nostra unica attività che ci impegniamo a svolgere bene.

Attrezzature avanzate


Dotato di macchine CNC a 3, 4 assi e 5 assi, apparecchiature di elaborazione avanzate e set completo di strumenti di ispezione.

Servizi completi


Servizi one-stop di parti lavorate CNC tra cui tornitura CNC, fresatura, lavorazione a 5 assi, finitura superficiale, assemblaggio, trattamento termico.

MOQ 1 pz


NESSUN requisito MOQ!noi possiamo
soddisfare tutte le esigenze di produzione da 1 a 10.000 unità.Contattaci perdiscuti la tua prossima parte oggi.

Controllo di qualità


Rigoroso controllo di qualità dall'acquisto dei materiali alla spedizione per garantire sempre l'alta qualità di ogni parte.Ispezione completa al 100%.

Sicurezza


La sicurezza viene prima di tutto.Significa prodotti di sicurezza per i dipendenti, consegna sicura e qualità affidabile per l'utilizzo sicuro dei clienti.

Spedizione rapida


Servizio urgente disponibile!Quotato lavoro per lavoro.Il nostro obiettivo è ridurre il time-to-market.Soliti 5-25 giorni lavorativi.

Fasi di acquisto

1: Inviaci i tuoi file CAD o campioni per un preventivo rapido;

2: configurare le specifiche del pezzo e selezionare un tempo di consegna;

3: Produciamo parti rigorosamente in base alle vostre esigenze;

4: Ottieni le parti in buone condizioni in tempo per via aerea o marittima;

Materiali per lavorazioni CNC

Materiali metallici CNC_副本

7Alluminio

7Bronzo

7Rame

7Titanio

7Ottone

7Acciaio

7Acciaio inossidabile

7Altro metallo

Materie plastiche CNC_副本

7ABC

7HDPE

7SBIRCIARE

7Torlon

7Derlin

7PVC

7Nylon

7Altri

Finiture superficiali per lavorazioni CNC

Sono disponibili finiture superficiali servious per le parti lavorate, di seguito i principali trattamenti superficiali di Hyluo:

anodizzazione

Anodizzazione

L'anodizzazione è più comunemente usata per proteggere le leghe di alluminio, migliorare la resistenza alla corrosione e l'adesione, aumentare il colore dell'ossidazione.

Servizio di nichelatura

Placcatura al nichel

La nichelatura consiste nel placcare uno strato di nichel sulla superficie delle parti, può migliorare la resistenza alla corrosione, aumentare la lucentezza e la bellezza.

porcellana servizio ossido nero

Ossido nero

L'ossido nero è un rivestimento di conversione utilizzato su acciaio, acciaio inossidabile e rame.Può migliorare la resistenza alla corrosione delle parti.

Porcellana di sabbiatura

Sabbiatura

La sabbiatura consiste nell'utilizzare l'impatto del flusso di sabbia ad alta velocità per pulire e irruvidire la superficie delle parti.È possibile selezionare diverse rugosità.

Lavorazione CNC di elettrolucidatura

Elettrolucidatura

L'elettrolucidatura dissolve le sottili sbavature sulla superficie delle parti attraverso la reazione di ionizzazione DC, rendendo le parti brillanti e pulite.

lucidatura Portacampioni_1

Lucidatura

La lucidatura può rendere la superficie delle parti liscia e luminosa.Può prevenire la corrosione, rimuovere l'ossidazione e migliorare la durata.

prego la lavorazione della pittura_1

Pittura spray

La verniciatura a spruzzo consiste nello spruzzare materiale di rivestimento (vernice, inchiostro, vernice, ecc.) attraverso l'aria sulla superficie delle parti, può rendere le parti colorate.

porcellana verniciata a polvere

Verniciatura a polvere

Dopo la verniciatura a polvere sulla superficie delle parti, può migliorare la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione e l'anti-invecchiamento delle parti.

Vantaggi della lavorazione CNC

Vantaggi della lavorazione CNC

La lavorazione CNC è un tipo efficiente e nuovo di metodo di lavorazione automatica, che ha una vasta gamma di prospettive applicative.Presenta i seguenti vantaggi:
7L'adattabilità e la flessibilità delle parti di lavorazione
7Alta precisione, la precisione può raggiungere 0,005 ~ 0,1 mm.
7Alta efficienza di produzione e qualità stabile.
7Bassa intensità di manodopera e buone condizioni di lavoro
7Favorevole alla produzione e alla gestione moderne.

Applicazioni di lavorazione CNC

La lavorazione CNC ha dimostrato di essere un metodo eccezionale per la produzione di pezzi di forma complessa e di alta precisione che richiedono frequenti cambi di prodotto e cicli di produzione brevi.È ampiamente utilizzato in vari settori:
  7Aereo,
  7Automobili,
  7Costruzione navale,
  7Apparecchiature elettriche,
  7Industria militare della difesa nazionale, ecc.

Applicazioni di lavorazione CNC

Domande frequenti sulla lavorazione CNC

Cos'è la lavorazione CNC?

La lavorazione CNC, che sta per lavorazione a controllo numerico computerizzato, è un processo di produzione che utilizza un software pre-programmato per controllare i movimenti di macchinari e strumenti.Le macchine CNC utilizzano una gamma di utensili da taglio per rimuovere il materiale da un pezzo in lavorazione, creando un prodotto finale con forma e dimensioni precise.

Nella lavorazione CNC, il progetto per la parte viene prima creato utilizzando il software di progettazione assistita da computer (CAD).Il progetto viene quindi tradotto in una serie di istruzioni che la macchina CNC può comprendere ed eseguire.Queste istruzioni controllano il movimento degli utensili da taglio lungo più assi, consentendo la lavorazione di forme e geometrie complesse con elevata precisione e accuratezza.

La lavorazione CNC può essere utilizzata per produrre parti da una varietà di materiali, inclusi metalli, plastica e compositi.È comunemente usato in settori come quello aerospaziale, automobilistico, medico ed elettronico, dove la precisione e la coerenza sono essenziali.

I progressi nella tecnologia CNC hanno portato allo sviluppo di vari tipi di macchine CNC, tra cui fresatrici, torni, router e rettificatrici.Ogni tipo di macchina è progettato per specifiche applicazioni di lavorazione e può produrre un'ampia gamma di pezzi con elevata precisione e ripetibilità.

Quanto costa la lavorazione CNC?

Il costo della lavorazione CNC può variare a seconda di diversi fattori come la complessità della parte, la quantità di parti necessarie, il materiale utilizzato, il tipo di macchina CNC richiesta e il livello di finitura richiesto.

Complessità della parte: più complessa è la parte, maggiori sono il tempo e le operazioni di lavorazione necessarie per produrla, il che aumenterà il costo.

Materiale: Il costo del materiale utilizzato dipenderà dal tipo e dalla quantità necessaria.Alcuni materiali come metalli esotici o plastiche ad alte prestazioni possono essere più costosi.

Quantità: la quantità di parti necessarie può influire sul costo della lavorazione CNC.In generale, il costo per unità diminuirà all'aumentare della quantità di parti ordinate grazie alle economie di scala.

Finitura: ulteriori operazioni di finitura come lucidatura, verniciatura o anodizzazione aumenteranno il costo complessivo della lavorazione CNC.

Tipo di macchina: diversi tipi di macchine CNC hanno capacità diverse e vengono utilizzati per applicazioni diverse.Il costo della lavorazione dipenderà dal tipo di macchina richiesta per produrre il pezzo.

Di conseguenza, è difficile fornire una stima precisa del costo della lavorazione CNC senza dettagli specifici sul progetto.Per ottenere un preventivo accurato per il tuo progetto,Contatta oggi il specialista CNC di Hyluocon dettagli specifici.

Quali sono le vostre tolleranze delle parti lavorate?

In qualità di fabbrica di lavorazione CNC cinese professionale, siamo molto orgogliosi di fornire ai nostri clienti pezzi lavorati con tolleranze ristrette.Le nostre capacità per le tolleranze sono le seguenti:

Possiamo raggiungere tolleranze strette fino a +/- 0,005 mm per la maggior parte dei materiali e delle geometrie, a seconda dei requisiti specifici del pezzo.Tuttavia, riconosciamo anche che ogni parte è unica e può avere requisiti di tolleranza diversi.Pertanto, lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti per comprendere le loro esigenze specifiche e fornire le soluzioni più appropriate per raggiungere le tolleranze desiderate.

Per garantire che le nostre parti soddisfino le tolleranze richieste, utilizziamo macchine CNC all'avanguardia, che vengono regolarmente sottoposte a manutenzione e calibrate.Inoltre, disponiamo di un rigoroso processo di controllo della qualità che include l'ispezione in varie fasi della produzione per garantire che le parti soddisfino le tolleranze richieste.

Nella nostra fabbrica, ci impegniamo a fornire pezzi lavorati di alta qualità che soddisfino le specifiche e i requisiti più severi dei nostri clienti.Se hai requisiti di tolleranza specifici per il tuo progetto, non esitare a contattarci e il nostro team lavorerà a stretto contatto con te per fornire la soluzione migliore per le tue esigenze.

qual è il lead time di produzione della lavorazione CNC?

Il nostro lead time di produzione può variare a seconda della complessità delle parti, della quantità di parti necessarie, del materiale utilizzato e del livello di finitura richiesto.Tuttavia, ci sforziamo di fornire ai nostri clienti i tempi di consegna più rapidi ed efficienti possibili senza compromettere la qualità del prodotto finale.

In generale, il nostro lead time di produzione per le parti di lavorazione CNC è in genere di circa 2-4 settimane, a seconda dei requisiti specifici del progetto.Tuttavia, per parti più semplici o quantità minori, spesso possiamo produrre parti molto più velocemente.D'altra parte, parti più complesse o quantità maggiori possono richiedere tempi di consegna più lunghi.

Comprendiamo che la consegna tempestiva è fondamentale per il successo dei nostri clienti e lavoriamo duramente per garantire che i nostri programmi di produzione siano ottimizzati per i tempi di consegna più efficienti.Il nostro team si impegna a fornire comunicazioni chiare durante tutto il processo di produzione per tenere informati i nostri clienti sull'avanzamento del progetto e sulle date di consegna.

Se hai requisiti o scadenze specifici per il tuo progetto, non esitare a contattarci e lavoreremo a stretto contatto con te per fornire il miglior tempo di produzione possibile per le tue esigenze.

Come controllate la qualità delle parti lavorate?

Comprendiamo che la fornitura di parti lavorate di alta qualità è fondamentale per il successo dei nostri clienti.Pertanto, abbiamo implementato un sistema completo di controllo della qualità che garantisce che tutte le parti soddisfino le specifiche e le tolleranze richieste.

1. Ispezione in più fasi: eseguiamo ispezioni di qualità in più fasi del processo di produzione, tra cui l'ispezione del materiale in entrata, l'ispezione in corso e l'ispezione finale.Questo ci aiuta a identificare tempestivamente eventuali problemi e a garantire che il prodotto finale soddisfi le specifiche richieste.
2. Strumenti di misurazione avanzati: utilizziamo strumenti di misurazione avanzati, come macchine di misura a coordinate (CMM) e macchine di misurazione ottiche, per misurare con precisione le dimensioni delle parti e garantire che soddisfino le tolleranze richieste.
3. Forza lavoro qualificata: il nostro team di macchinisti qualificati e tecnici del controllo qualità ha una vasta esperienza nella lavorazione CNC e sono addestrati per identificare e risolvere eventuali problemi di qualità che possono sorgere durante la produzione.
4. Standard di controllo qualità: aderiamo a rigorosi standard di controllo qualità, come ISO 9001 e AS9100, per garantire che i nostri processi e procedure soddisfino gli standard di qualità internazionali.
5. Miglioramento continuo: ci impegniamo per il miglioramento continuo e riesaminiamo regolarmente i nostri processi e procedure per identificare le aree di miglioramento e implementare azioni correttive.
Nella nostra fabbrica, ci impegniamo a fornire pezzi lavorati di alta qualità che soddisfino le specifiche e le esigenze esatte dei nostri clienti.Se hai requisiti specifici di controllo qualità per il tuo progetto, non esitare a contattarci e il nostro team lavorerà a stretto contatto con te per fornire la migliore soluzione di controllo qualità possibile per le tue esigenze.

Quali sono i vantaggi della lavorazione CNC?

La lavorazione CNC (Computer Numerical Control) è un processo di produzione altamente preciso che utilizza macchine automatizzate per tagliare, forare e modellare materiali inprodotti finiti.Alcuni dei vantaggi della lavorazione CNC includono:

1. Precisione: le macchine a controllo numerico possono produrre parti estremamente accurate e coerenti con tolleranze molto strette, il che è essenziale per le industrie che richiedono precisione, come quella aerospaziale e medica.
2. Velocità: le macchine CNC possono produrre parti molto più velocemente rispetto ai metodi di lavorazione manuale, riducendo i tempi di produzione e aumentando la produzione.
3. Versatilità: le macchine CNC possono lavorare con un'ampia varietà di materiali, inclusi metalli, plastica, compositi e altro ancora.
4. Efficienza: le macchine CNC sono altamente automatizzate e richiedono un intervento umano minimo, il che riduce i costi di manodopera e aumenta la produttività.
5. Flessibilità: le macchine CNC possono essere programmate per produrre un'ampia gamma di parti complesse con forme e design intricati, rendendole ideali per la prototipazione e la produzione di piccoli volumi.
6. Coerenza: le macchine CNC possono produrre parti identiche con una qualità costante, assicurando che ogni parte soddisfi lo stesso standard elevato.
7. Conveniente: la lavorazione CNC può essere conveniente sia per cicli di produzione ad alto volume che per ordini personalizzati a basso volume, rendendolo un processo di produzione versatile ed economico.
Nel complesso, la lavorazione CNC offre molti vantaggi rispetto ai tradizionali metodi di lavorazione manuale, rendendola una scelta popolare per le industrie che richiedono precisione, velocità ed efficienza.